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Photokatalytische Beschichtung für lackierte Oberflächen

Photokatalytische Beschichtung für lackierte Oberflächen

- Coil Coating, Sprühbeschichtung - PMT 220 °C - Feststoffgehalt ca. 6 % - Schichtdicke ca. 0,5 µm - Superhydrophil Für Fassaden, Solaranlagen, Balkone, Möbel usw. Produktinformation x-clean® PK 3096
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Veredelung auf höchstem Niveau Ihr Nutzen Das Verfahren der Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorzüge: qualitativ hochwertige, gleichmäßige Oberfläche hohe Wirtschaftlichkeit hohe Beständigkeit und Haltbarkeit sofortige Einsatzbereitschaft nach Beschichtung Unsere Anlage Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob von der Größe eines Tennisballs oder eines Kleinwagens – wir beschichten metallische Bauteile in Perfektion: max. Dimensionen: 4000 mm x 2000 mm x 2000 mm max. Teilegewicht: 1500 kg mehrere Vorbehandlungskreisläufe für vielseitige Materialien: Stähle (mit/ohne Verzinkung), Aluminium, u.v.m Lohnbeschichtung Neben der Veredelung von eigenen Projekten bieten wir unsere Beschichtungskompetenz auch für Ihre Teile und Baugruppen an. So beschichten wir unter anderem für Kunden aus dem Saarland sowie deutschlandweit: Schweißbaugruppen Blechbauteile Felgen und sonstige KFZ-Teile Motorradteile und -rahmen Fassadenverkleidungen Designobjekte uvm... Ausführliche Informationen zur Beschichtung von Felgen und KFZ-Teilen finden Sie hier: Felgenbeschichtung Beispielprojekte
Glasperlstrahlen

Glasperlstrahlen

Das Glasperlstrahlen der Marccando GmbH sorgt für eine schonende Oberflächenbehandlung und eine gleichmäßige, matte Oberfläche. Dieses Verfahren ist ideal für die Reinigung und Veredelung von Metallen sowie für das Entfernen von Schmutz, Rost und anderen Verunreinigungen. Glasperlstrahlen eignet sich besonders für empfindliche Materialien, da es die Oberfläche nicht beschädigt. Unsere modernen Anlagen und erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Art.
Rotationsgussteile aus Kunststoff | Rotationsformung

Rotationsgussteile aus Kunststoff | Rotationsformung

Die Rotationsformung ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von hohlen Kunststoffbauteilen, die sich durch ihre Effizienz und Flexibilität auszeichnet. Durch die Verwendung von Kunststoffpulvern im Cytec-Rotationsverfahren ermöglicht diese Methode eine präzise Farbgebung und homogene Materialverteilung. Die langsame, zweidimensionale Rotation während des Erwärmungsprozesses gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und hohe Qualität der Endprodukte. Ideal für kleine bis mittlere Serien, bietet die Rotationsformung eine kosteneffektive Lösung für die Herstellung von Komponenten wie Tanks, Verkleidungen und Verpackungslösungen. Rotationsgeformte Kunststoffprodukte kommen in folgenden Bereichen zum Einsatz: Spezialmaschinen: Motorhaube, Verkleidung Spezialfahrzeuge: Innenverkleidung Innenverkleidung: Verpackungslösungen Tanks/Behälter Strassensignale: Fahrbahntrennung Schilder Freizeit: Fitness, Boot